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分級溢流跑粗是怎么回事?

分級溢流跑粗是指分級產(chǎn)品中不合格的粗粒級超過了規(guī)定范圍。跑粗的惡果,特別是在階段磨礦,階段選別的浮選過程中,會使浮選(粗選)不起泡。如不及時發(fā)現(xiàn)和處理,粗砂逐漸在浮選槽四周堆積,使浮選機(jī)攪拌困難,皮帶發(fā)出異常聲音。由于浮選機(jī)電動機(jī)負(fù)荷增加,出現(xiàn)溫度升高,嚴(yán)重時冒煙,甚至燒毀和“死槽”,迫使整個浮選系統(tǒng)停車,把粗砂放掉后才能重新開車,造成嚴(yán)重的金屬流失。

產(chǎn)生跑粗的原因,主要是原礦中粉礦的比例增大,拍礦水沒有適量增加或排礦水管道堵塞,引起返砂急劇減少或無返砂;或者是處理礦石粒度細(xì),給礦量過大;此外,返砂水管或給礦水管堵塞,沒有及時發(fā)現(xiàn),一旦開水,磨礦機(jī)內(nèi)礦漿大量涌出所造成。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)分級溢流濃度小,排礦濃度也小,返砂粒度又細(xì)的時候,應(yīng)當(dāng)增加磨礦機(jī)給礦量。

防跑粗還要控制好磨礦機(jī)處理量及水量。當(dāng)處理礦石粒度較細(xì)的時候,處理量不能提得太高,及時適量地調(diào)整拍礦水,經(jīng)常觀察水壓及水管流水情況,正常調(diào)整時,應(yīng)根據(jù)礦石性質(zhì)變化及時進(jìn)行,但調(diào)整量不能太大,同時不能過于頻繁,否則造成不正常。

返礦水和給礦水不宜經(jīng)常變動,根據(jù)礦石性質(zhì),難磨的排礦濃度小一點,易磨的礦石可能大一點,一般保持在75%~80%。

水力旋流器沉砂濃度一般在75%左右,呈傘狀噴出為正常。若濃度過大沉砂呈繩狀,此時溢流可能跑粗;若沉砂濃度過低,表現(xiàn)為傘狀的角度很大,很難維持磨礦需要的濃度。兩種情況均屬不正常,應(yīng)該避免。

多臺旋流器共同工作時,如果沉砂排出狀態(tài)不一,可能的原因之一是礦漿分配不均勻所致,礦漿分配器應(yīng)該采用對稱的幾何結(jié)構(gòu),比如圓形排列,如果在對稱結(jié)構(gòu)的條件下依然出現(xiàn)明顯的沉砂濃度差異,需要檢查下椎體和沉沙口的磨損狀態(tài),更換被磨損的部件。

當(dāng)溢流濃度突然增大,應(yīng)先觀察進(jìn)入浮選機(jī)的礦漿量是否變小。若礦漿量沒有變小,而旋流器沉砂又正常,若旋流器作為第二段分級設(shè)備時,說明一段磨礦的處理量增的太多,應(yīng)及時與一段磨礦聯(lián)系,保持穩(wěn)定的處理量;如果進(jìn)入下一作業(yè)的礦漿減少,應(yīng)檢查補(bǔ)加水是否變化,水管有無堵塞,同時可適當(dāng)增加補(bǔ)加水。

當(dāng)溢流濃度突然變小,應(yīng)立即檢查旋流器沉砂情況。如果是旋流器沉砂“拉稀”,說明礦量不足或砂泵壓力不夠,應(yīng)立即聯(lián)系檢查處理。

溢流量突然增大,應(yīng)先檢查旋流器下錐是否堵塞,如果下錐堵塞,立即把補(bǔ)加水全部關(guān)閉,并停止供礦1~2min,使其恢復(fù)正常。堵塞旋流器的原因,多半是一段磨礦處理量過大或分級機(jī)溢流跑粗所致。

 

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